金屬鮑爾環是在拉西環的基礎上作了重大改進,在環壁上開出兩排有內伸舌片的窗孔,這種結構改善了氣液分布,充分利用環的內表面,與拉西環相比,處理量可提高50%以上,而壓降低一半。鮑爾環填料具有低壓降、通量大、效率高的特點,HYPAK填料較同類尺寸的PALL環具有更低的壓降及更高的傳質效率,而且在填料層內液體分布好。
金屬鮑爾環是采用不銹鋼材質2205、316L、316、321、304等不銹鋼薄板經沖壓、整形加工而成。是一種高徑相等的開孔環型填料,在圓環壁上開出帶有內伸舌葉的的窗孔,每層窗孔有5或更多個舌葉,每個舌葉內彎指向環心,上下兩層窗孔的位置相反錯開,一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下,卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動情況,提高了填料的流體力學與傳質性能。
金屬鮑爾環無論其在塔內的方位如何,淋灑到填料上的液體,有的沿外壁流動,有的穿過小窗流向內壁、有的沿葉片流向中心。這樣,液體分散度增大,填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面,又增加了切口的新表面,故其比表面積比開窗前更大。彎向環心的葉片,增大了氣體的湍動程度,交錯開窗,縮小了相鄰填料間的滯止死區。因此,氣液分布均勻,兩相接觸面積增大,傳質效率隨之增加。此外鮑爾環在較寬的氣速范圍內,保持一恒定的傳質效率。
由于金屬鮑爾環加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐熱、耐腐蝕、分離效果好,特別適用于真空精餾塔,處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料。SUS316L金屬鮑爾環S31603鮑爾環由于在環壁上開了許多窗孔,使得填料層內的氣、液分布情況及傳質性能比拉西環有較大的改善。鮑爾環填料具有低壓降、通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點,在相同的降壓下,處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時,降壓可降低一半,傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較,這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點,在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50~100%,同樣處理時壓降比拉西環小50~70%,塔高也有降壓,采用鮑爾環可以比拉西環節約20~40%填料容積。
金屬鮑爾環應用:適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統、乙苯分離、異辛烷、甲笨分離等。
金屬鮑爾環技術參數:
型號 | 規格 | 堆積個數 | 比表面積 | 空隙率 | 干填料因子 |
Dg16 | 16×16×0.4 | 185000 | 239 | 92.8 | 299 |
Dg25 | 25×25×0.6 | 51900 | 219 | 93.4 | 269 |
Dg38 | 38×38×0.8 | 13800 | 129 | 94.5 | 153 |
Dg50 | 50×50×1 | 6500 | 112.3 | 94.9 | 131 |
Dg76 | 76×76×2.6 | 1830 | 71 | 96 | 80 |